神南產業(yè)發(fā)展公司：精益求精，“質”在必行
2024-10-12 15:56:29
來源：西部決策網(wǎng)
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為落實公司“質量贏得市場，品質鑄就品牌”的質量理念，神南產業(yè)發(fā)展公司機電設備維修中心以“質量月”活動為契機，認真落實質量主體責任、大力弘揚質量文化理念、全面增強全員質量意識，堅決守牢工程質量底線。狠抓生產質量，追求精益求精，在設備檢修管理過程中，持續(xù)提升質量水平，助推公司高質量發(fā)展夯實質量基石。
聚焦思想源頭，增強質量意識
“必須借助好質量月活動契機，大力推動車間質量管理水平邁上新臺階！”在車間生產調度會上，液壓車間經理紀小榮提出明確要求：車間全體員工要高度重視、精心組織，大力加強全員質量意識提升與質量安全文化建設，堅持層層壓實質量責任，全面完善質量管理體系，嚴格規(guī)范各項工作要求，“以問題為導向”扎實推進全面質量管理。
“高建飛，你說一下維修中心‘0361’全面質量管理體系中‘6’指的是什么？”液壓車間油缸一班班長白同同在班前會上進行質量知識抽查，并將抽查結果納入當天績效考核中，進一步激發(fā)了員工學習質量知識的熱情。
為堅決貫徹公司、中心“質量月”活動啟動會精神，液壓車間先后開展“質量知識專項測試”“質量事故案例分析”“全國企業(yè)員工全面質量管理知識競賽”“質量小講堂”“質量隱患排查”等系列活動，將質量理念、質量海報在公共區(qū)域上墻，扎實深入開展質量文化宣傳教育活動，持續(xù)強化“安全第一，質量第一”意識，營造“零失誤、零缺陷，零投訴”的質量文化氛圍。
聚焦工作細節(jié)，深挖質量痛點
三季度以來，車間緊緊圍繞中心“0361”全面質量管理體系，改進工藝質量管控模式，在設備維修的全流程中運用編碼追溯管理、色標管理等辦法，并且貫穿設備維修全過程的信息，能夠精確地追溯到每個部件的檢測數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)包括設備修復過程、檢測數(shù)據(jù)、修復記錄、操作者信息等內容。
“珩磨油洗不干凈怎么辦？針對閥板座平面銹蝕、損傷，如何修復？如何避免缸筒清洗后生銹？怎么檢測通液管內部鐵屑？如何對密封尺寸進行測繪？”液壓車間先后組織召開5次質量技術專題討論會，通過找“堵點”“痛點”“難點”等問題，集思廣益。從生產工藝上、工藝流程上、技術創(chuàng)新上、溯源管理上、設備檢測上、過程管控上下功夫，圍繞油缸、輔閥、結構件的修復、組裝、測試等關鍵工序設置轉檢點。以“查質量意識、查質量水平、查質量保證體系、查標準執(zhí)行情況、查量器具檢測保證、查現(xiàn)場管理”為主要內容的“六查”活動。運用綜合檢查形式，對質量重點控制內容及關鍵點進行全面質量隱患排查治理行動。
聚焦質量管理，提升過程管控
液壓車間持續(xù)開展質量提升專項行動，從5M1E六個方面識別全流程控制薄弱環(huán)節(jié)，對特種工藝的改進難度進行分層、分類梳理，采取“一對一”措施進行管理。強化過程監(jiān)控，織牢質量“防護網(wǎng)”重構質量監(jiān)督新模式，以過程基線為標尺，建立質量全流程的監(jiān)督檢查“一覽表”，以數(shù)據(jù)和圖表的形式進行統(tǒng)計分析，確保質量管控“無死角”。
同時，車間建立了檢修作業(yè)全過程寫實記錄表單，實行質量編碼溯源法，優(yōu)化工藝標準、管控質量關鍵點，實現(xiàn)管理規(guī)范化、標準化和信息化。利用銘牌載體和檢修記錄信息表，實現(xiàn)設備維修信息的來源可查、去向可追、責任可究的閉環(huán)監(jiān)管。確保作業(yè)過程有痕跡，質量管理落實到人，責任追究落實到人，而且一旦出現(xiàn)質量問題時，管理人員可以快速準確地查找維修過程每個環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題所在。營造了“人人創(chuàng)造質量，人人享受質量”的濃厚氛圍，推動形成了“質量為本”的管理格局，激發(fā)員工參與質量管理的積極主動性，全力筑牢公司高質量發(fā)展基石。（供稿：高聰元 李朱林）
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